粉末喷涂是一种以自由流动的干粉形式施加的涂料。通常以静电方式施加该涂料，然后在加热下固化，使其流动并在金属上形成表面膜。

粉末涂料主要有两类：热固性和热塑性聚合物。

最常用的聚合物是聚酯，聚氨酯，聚酯-环氧，直链环氧和丙烯酸。粉末涂料的确切组成因制造商而异。

该粉末用于在铝型材上形成坚硬，连续的涂层，以保护金属免受腐蚀并在暴露于各种天气条件下提供持久的美观外观。

粉末涂料主要用于家用电器，铝型材等应用，也用于汽车和工业应用。

粉末涂料的性能因为粉末涂料没有液体载体，所以它可以生产比传统液体涂料更厚的涂料。涂料过程中散发出的挥发性有机化合物（VOC）很少。在一起固化之前可以施用几种粉末颜色，从而可以显色在单个图层中混合和特殊效果。

虽然涂上固化成光滑，无纹理的厚涂层比较容易，但涂光滑的薄膜却不那么容易。

粉末涂料的主要优点是可以回收过量喷涂物。粉末相对于液体涂料（PVDF除外）的许多公认优势，例如硬度和光泽度，实际上是聚合物的特性。

粉末喷涂工艺：

1. 制备工艺和预处理

在粉末喷涂工艺之前，铝的清洁可以通过多种化学和机械方法进行。方法的选择取决于零件的尺寸和材料预处理过程既清洁又改善了粉末与金属的结合。化学预处理通常分为多个阶段，包括脱脂，蚀刻，去污，各种冲洗和基材的最终铬酸盐化处理。

近来，已经开发出避免使用铬酸盐的方法。基于钛和锆的化学物质和硅烷的方法对粉末的腐蚀和粘附具有类似的性能。

在涂覆之前准备表面的另一种方法被称为喷砂或喷砂和喷丸。

2.粉末喷涂工艺

将粉末涂料喷涂到金属物体上的最常见方法是使用静电枪喷涂粉末，该枪将粉末带上正电荷，然后通过机械或压缩空气喷涂将其喷涂并加速通过强大的静电荷将其朝向接地的工件。然后将物体加热，使粉末熔化成均匀的膜，然后冷却以形成硬涂层。通常也要先加热金属，然后将粉末喷涂到工件上。

粉末也可以使用经过特殊调整的静电圆盘施加。

另一种喷涂粉末涂料的方法称为流化床法，方法是加热基材，然后将其浸入充气的粉末填充床中，粉末熔化并粘在热的物体上。通常在需要所需厚度时使用此方法涂层的厚度应超过300微米。

静电刷（EMB）涂层是用于平面材料喷涂的另一种涂层方法，该方法使用辊涂粉末，具有相对较高的涂层速度和5到100微米之间的精确涂层厚度。

3.固化

当热固性粉末暴露在高温下时，它开始熔化，流出，然后发生化学反应，形成网状结构的高分子量聚合物。

该固化过程需要一定的温度持续一定的时间长度，以便最终达到完全固化并建立针对该材料进行设计的全膜性能。

通常，粉末在200℃（390F）下固化10分钟。

粉末涂层铝的应用

粉末涂层铝是用于许多建筑项目的一种建筑材料。铝上的粉末涂层有助于增强金属抵抗元素腐蚀的能力。这种特性使该材料成为理想的使用材料。在户外活动中。

建筑粉末涂料可提供包括白色在内的多种颜色，以产生理想的效果。工业用途是粉末涂料的最大市场之一，在汽车行业的应用也在不断增长。

结论

粉末喷涂的选择取决于应用场合，而不仅仅是个人喜好。