耐高温粉末涂料的材料主要由耐高温树脂、耐高温颜料、耐高温填料和特效助剂组成;由于其突出的耐高温性能而被广泛应用于化工、石油、冶金、航空等行业。目前耐热粉末涂料主要还是有机硅粉末涂料为主。有机硅粉末涂料中各组份的选择与控制是做好耐高温有机硅粉末涂料的基础。

1、耐高温粉末涂料中有机硅树脂的运用

有机硅树脂中以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，并且可以在涂膜表面生成稳定的保护层。而单独使用有机硅树脂，会导致分子间的作用力小，附着力较差，价格也较高;在满足其相关性能的前提下，一般在树脂中添加适度的有机硅树脂来解决以上问题。

在一定的范围内有机硅树脂的加量越大涂膜的使用寿命及耐热时间也相应的越长。有文献中提到某有机硅树脂加量从0.1增加到0.3时，涂膜的耐热时间从约50h，上升到100h。

当然不同的有机硅树脂的实际加量有待实验确定。

2、颜填料的选择

因无机颜料较有机颜料耐热性能优越，因此耐高温粉末涂料中一般不考虑有机颜料，主要从无机颜料中选取合适及性能稳定的;根据相关文献，填料中烘烤前涂膜的耐冲击性由好到差依次为：硅灰石、云母粉、高岭土>硅线石>石英。烧烤后云母粉最好，其余相无几。

除此之外颜填料的用量对耐温程度也有一定影响，《有机硅树脂耐热型粉末涂料中的应用》中确定其最佳用量范围为60%——100%之间(与树脂问题的比)。

3、助剂的选择

选择合适的助剂，也是提高耐高温粉末涂料涂膜耐高温及机械性能的一个重要部分。如在耐高温粉末中添加抗氧剂，增硬剂等。